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帮底复合操作注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-06-21   浏览次数:1216

l.处理前,首先应充分分辨材质,不同材料,使用不同处理剂。

2.根据材料性质,选用适当胶水。

3.处理力求彻底均匀,刷子要经常更换,确保处理效果。

4.待处理剂充分干燥后,再予上胶。上胶量力求均匀,避免积胶及厚薄不一或欠胶。

5.表面粗糙之材质,一次上胶时宜选用高固成份,高粘度接著剂,如需二次上胶,需待第一次胶干燥后再上第二次胶。

6.接著剂添加硬化剂时,一般比例3-5%,搅拌时应左右上下充分搅拌,确保均匀。

7.硬化剂甚易与空气中之水气起反应,用后应立即紧密盖口以免变质,影响接著效果。

8.硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂,聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应,故应避免与人体接触,若不幸触及,可以大量清水清洗。

9.浅色材质,若欲要求外观,选用浅色接著剂

10.接著尼龙或橡胶材质,请配合使用硬化剂。

11.上胶后,干燥温度宜设定在55℃-65℃之间,干燥时间以5分钟到8分钟为宜,上胶处及上胶後避免风吹或置于潮湿地方,而造成表面结皮或表面白雾状,导致接著不良。

12.选择粘性最佳时机贴合,一次对准,尽量避免拉开再贴合。

13.贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作,堆积过久再行加压,错过可贴合时间导致接著不良。

14.加压时间与压力大小应仿适当设定,压力愈大,接著愈佳,但以鞋材不变形为原则,时间亦应控制在5秒以上为佳。

15.使用整理剂去除鞋面污染物时,防止溶剂渗入接著剂层,破坏结晶,而造成接著不良。

16.接著剂及硬化剂内含第二种有机溶剂,使用时应远离火气与直接受热,以防万一,使用后密盖,保存于干燥处。

 
 
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